Всё начинается с раскроя и лазерной резки стального листа для изготовления комплектующих вентилятора. Резка происходит на новейших станках с автоматической подачей и разборкой комплектующих (заготовок) TruLaser от немецкого производителя Trumpf с источником TruDisk.
Мощность источника от 4-х до 6-ти КВт.
Прочный и надежный лазер позволяет получать зеркально гладкие кромки реза, которые в большинстве случаев не требуют дополнительной обработки. С помощью этого станка создаются детали для рабочих колес вентиляторов, детали для корпусов, детали для последующей сварки рам и другие комплектующие. Возможна резка алюминия, нержавеющей стали, латуни. После резки полученные заготовки отправляются далее: к листогибочным станкам Trumpf TruBend 3-й и 7-й серии, где происходит гибка и сверление необходимого количества отверстий.
Параллельно этому производят втулки и ступицы рабочих колес в парке токарно-обрабатывающих центров Haas, где практически без ручного труда совершаются все токарные работы. Конфузоры различного типа и круглые фланцы всасывающих частей выкатывают на специальном оборудовании. Гнутся и впоследствии свариваются в единый конструктивный элемент монтажные рамы вентиляторов в различных типоразмерах.
В итоге новоиспеченные заготовки отправляются в сборочный цех, чтобы оказаться деталью одного из десятков тысяч вентиляторов, производимых Заводом.
